കോട്ടിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗം

ഈ നൂറ്റാണ്ടിന്റെ ആരംഭം മുതൽ പേപ്പർ കോട്ടിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ പ്രയോഗം ആരംഭിച്ചിട്ടുണ്ട്. അക്കാലത്ത്, പേപ്പർ പിഗ്മെന്റ് കോട്ടിംഗിനുള്ള പശ പ്രധാനമായും മൃഗങ്ങളുടെ പശയോ കസീനോ ആയിരുന്നു, കോട്ടിംഗിലെ ഖര ഉള്ളടക്കം വളരെ കുറവായിരുന്നു. ഈ പശകൾക്ക് നല്ല അഡീഷനും മികച്ച ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനവുമുണ്ടെങ്കിലും, അവയാൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഫിലിം വളരെ പൊട്ടുന്നതാണ്, അതിനാൽ കോട്ടിംഗ് ചെയ്ത പേപ്പറിന്റെയും ബോർഡിന്റെയും മടക്കലും വളയലും പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു അഡിറ്റീവ് ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ അഡിറ്റീവുകൾ നനഞ്ഞ കോട്ടിംഗുകളുടെ ദ്രാവകതയും തുല്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ അഡിറ്റീവുകൾ പേപ്പർ ലൂബ്രിക്കന്റായി മാറി.

കോട്ടിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രവർത്തനം

വ്യത്യസ്ത പേപ്പർ തരങ്ങളെയും പേപ്പർ മില്ലിന്റെ ഉൽപാദന ശീലങ്ങളിലെ വ്യത്യാസങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ച് ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ പ്രവർത്തനം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ചിലപ്പോൾ കോട്ടിംഗിന്റെ ദ്രാവകതയും കോട്ടിംഗ് ചെയ്ത പേപ്പറിന്റെ ചില ഗുണങ്ങളും (ഗ്ലോസ്, മിനുസമാർന്നത്, എണ്ണ ആഗിരണം, ഉപരിതല ശക്തി മുതലായവ) ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ പ്രകടനം വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില വിഭാഗത്തിലുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്ക് "വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരണ സവിശേഷതകൾ", "മെച്ചപ്പെട്ട വരണ്ട ഘർഷണ പ്രതിരോധം", "മെച്ചപ്പെട്ട നനഞ്ഞ അഡീഷൻ", "മെച്ചപ്പെട്ട നനഞ്ഞ ഘർഷണ പ്രതിരോധം", "മഷി തിളക്കവും അപ്രസക്തതയും", "പ്ലാസ്റ്റിക്", "മടക്കാവുന്ന പ്രതിരോധം", "മെച്ചപ്പെട്ട തിളക്കം" തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളുണ്ട്.

അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ കാണിക്കണം:

(1) പെയിന്റ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്ത് അതിന്റെ ഒഴുക്ക് സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

(2) മൃദുവായ ഒരു ആവരണം ഉറപ്പാക്കുക;

(3) പൂശിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തിളക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

(4) പേപ്പറിന്റെ അച്ചടി മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

(5) പേപ്പർ മടക്കുമ്പോൾ പൂശിന്റെ വിള്ളലുകളും അടർന്നുപോകലും കുറയ്ക്കുക;

(6) സൂപ്പർ കലണ്ടറിൽ പൊടി കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യുക.